NSK Pana-Max 2 Turbine Kavo Kupplung

Spezifikationen:

• Rotation (Geschwindigkeit) 350.000-450.000 / min
• Kopfabmessungen Ø11,2 x H 13,4 mm
• Spraydüsen Einfach-Wasserstrahl
• Gehäuse Edelstahl

Eigenschaften:

• Keramik-Kugellager
• Clean-Head-System
• Ultra-Push-Selbstspannfutter
• Einfacher Rotorwechsel

Beschreibung:

Unübertroffene Haltbarkeit!

Die Pana-Max 2 Turbine für Kavo Kupplung wurde gebaut, um in klinischen Situationen zu überzeugen. Mit einem kratzfesten Edelstahlgehäuse und einem robusteren Turbinenkopf. Dank seines einzigartigen stoßfesten Kopf-Designs nimmt der Turbinenrotor der Pana-Max 2 Turbine für Kavo Kupplung keinen Schaden, auch wenn das Instrument aus zwei Metern Höhe auf einen Betonfußboden fallen gelassen wird.

Außergewöhnliche Langlebigkeit

Neu designte Kugellager mit höherer Verschleißfestigkeit und längerer Lebensdauer. 30% Leistungssteigerung Pana-Max 2 Turbine für Kavo Kupplung ist viel leistungsstärker als seine Vorgänger dank der Kombination von NSKs Turbinen-Simulationstechnologien.

Dieses neue Modell Pana-Max 2 Turbine für Kavo Kupplung mit maximal 20 Watt bietet die höchste Nennleistung seiner Klasse.

Diese geballte Kraft der Pana-Max 2 Turbine für Kavo Kupplung kreiert zusammen mit der hohen Rundlaufgenauigkeit des Bohrers einen synergistischen Effekt, der schnelle und präzise Behandlungen gewährleistet.

Schlankes Edelstahlgehäuse

Das schlanke Gehäuse der Pana-Max 2 Turbine für Kavo Kupplung garantiert hervorragende Erreichbarkeit der gesamten Mundhöhle. Folglich wird die Sichtbarkeit des behandelten Bereichs maximiert, weshalb Sie mit äußerster Effizienz arbeiten können.

Einfacher Rotorwechsel

Sie können Rotoren einfach in Ihrer Praxis wechseln, wodurch Sie Kosten und Ausfallzeit verringern können. Die Wasserdüsen sind im Ersatzrotor eingebaut, um zu garantieren, dass der Rotor und die Spraydüsen stets gut zusammenarbeiten.

Ultra-Push-Selbstspannfutter

Das Ultra-Push-System ist der original NSK Druckknopf-Selbstspannmechanismus, der während der Rotation den Bohrergrip anzieht. Es erlaubt einfachstes Einsetzen und Entnahme des Bohrers ohne Werkzeug. Mit zunehmender Belastung erhöht sich die Rückhaltekraft des Spannsystems.

Über den Hersteller NSK

Seit der Gründung im Jahr 1930 besteht die Mission von NSK darin, die Zahngesundheit auf der ganzen Welt zu bewahren. NSK habe immer eng mit Zahnärztinnen und Zahnärzten sowie weiteren Partnern zusammengearbeitet, um diese Aufgabe erfolgreich zu erfüllen.

NSK exportiert Dentalgeräte und Instrumente in mehr als 136 Länder auf der ganzen Welt. Die Nachfrage nach den Produkten des Unternehmens ist weiterhin hoch. Fast alle Produkte werden in der japanischen Stadt Kanuma (in der Präfektur Tochigi) hergestellt.

Um absolut zuverlässige Qualität zu liefern, hat man bei NSK eine Kultur des handwerklichen Könnens geschaffen.

Innovationen von NSK

Wir strengen uns an, Produkte zu schaffen, die es noch nicht gibt und verwenden innovative Technologien.
Um nur ein Beispiel zu nennen: zur Maximierung der Energieeffizienz bei Turbineninstrumenten verwenden wir Hochleistungs-Strömungssimulationen zur Analyse unserer Computermodelle. Die Übereinstimmung mit der Simulation wird dann durch wiederholte reale Messungen mit einem auf Idealwerten basierenden Testmodell bestätigt. Dadurch haben wir bereits eine Drehmomentsteigerung von 30% erreicht. Wir glauben fest an "Monozukuri", den japanischen Herstellungs-Spirit und haben eine große Leidenschaft, Produkte von höchster Qualität und Güte herzustellen. Und wann immer innovative Dentalgeräte gebraucht wurden, um Patienten besser behandeln zu können, war NSK zur Stelle.

Als es an der Zeit war, die Herstellung der Produkte zum Schutz der Umwelt nachhaltiger zu gestalten, wurde auch diese Aufgabe von NSK konsequent umgesetzt.

NSK berichtet dazu:

 Bei unseren Geschäftsaktivitäten möchten wir dazu beitragen, die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren.
Wir beziehen 100% des Stroms für unseren Hauptsitz und unsere Fabrik aus erneuerbaren Energien und verpflichten uns, Energie zu sparen und hohe Recyclingquoten zu erreichen. Auf unserem Werksgelände schwimmen Koi Karpfen in Teichen, die mit Wasser gefüllt sind, das nach Herstellungsprozessen durch Wasseraufbereitungsanlagen gereinigt wurde. Diese Systeme reinigen Abwasser auf einem so hohen Niveau, dass es wieder in die Flüsse geleitet werden kann. Auf dem Dach des A1+ Gebäudes sind 1.600 Solarpanele installiert. Diese Solarmodule werden insgesamt 620 kW Strom erzeugen, der komplett für die Produktion verwendet wird. Durch die schöne Natur, die unseren Produktionsstandort umgibt, werden wir immer daran erinnert, wie schützenswert die Umwelt ist.